4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥。
3、加油量过多:减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。
4、检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不---,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
减速机漏油的原因
1、减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦---以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,yzr冶金起重电机厂家,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。
2、减速机结构设计不合理。
1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;
2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;
3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;
二、液压顶升系统的维护和保养。
1、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油或换油,并清洗油箱内部。
2、溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前,应用油压检查其压力是否正常。
3、应经常检查各部管接头是否坚固严密,不准有漏油现象。
4、滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。
5、油泵,油缸的控制阀,如果发现渗漏应及时检修。
6、总装和大修后初次起动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确,吸油管路是否漏气,然后在规定转速内起动和试运转。
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