常见故障的原因及分析/锥形电动机
绕组---过热。
(a)定.转子间气隙过大,使空载电流增大。因锥形转子电动机的气除是随转子舶相对位置而变化的,由于加工精度的影响,起重及冶金用电机,装配时调整气除垫片垫多,气隙---超过设计值,此对空载电流就增大,导致空载损耗增大。
(b)定子偏心使电机运转轻摩擦,电机的噪声与摄动锥形转子电动机装配完毕,试转时常听到一种不正常的---声或杂音。 其原因可分为电磁噪声,机械噪声及空气动力噪声。
(1)电磁噪声有如下几个原因
齿谐波过大,使定子铁芯产生振动
槽配合不当。
气蹿偏心。
(2)电机产生机械噪声的原因
转子机械:平衡或风扇≈4动轮未技动平衡,使电饥运行时轻摩擦。
轴承的噪声。
定转于褶擦域转子加工时两端油承台不同轴。
前后端盖内轴承室编心引起的振动与噪声。
轴承台有效长不够,被花键槽弧长破坏,当电机转子移动时造成轴承内圈脱位。
刹车响,一般与刹车片材质不符合要求,或后端盖铸件材质太硬有关。
轴承台配合过紧使转子轴向移动困难。
锥形转子电机是起重机械上不可缺少的电机,由于它具有自行制动的优点,故应用很广,因为它是锥形结构,复杂,所以无法采用复式模加工,为了提高劳动生产率和产品,我们自行设计了一条加工自动线,yzr起重及冶金用电机,经过长期使用和改进,现在运行稳定,锥形转子制动电机,投入生产。
该线可加工多种规格的锥形电机冲片、全线长5.85米,驱动电机的总功率为6千瓦,采用机械手传递工件,该线全部采用液压裁作、电子计数、电气控制;送片和理片均自动进行。全线共有冲床3台,机械手4台,送料机1台,理片机2台,总进给机构一台中央控制台1台,磨模机1台;中央控制台按照给定的程序,控制全线的自动运转和识整,每分钟冲制定、转子冲片3张,精埃士0.05毫米,一人看管,目前主要问题是到一步缩短循环时间,提高劳动生产率。
一.产品概述
zdy型锥形转子三相异步电动机是zd系列派生电机,带有自动刹车装置,适用于电动葫芦的小车运行及起重电机的大车运行机构或要求起动转矩较小及制动较平缓的机械的装置驱动。
2000年8月通过iso9001国际体系。
二.结构
本系列电动机为自冷式,前端盖有连接法兰。
定子:定子铁心嵌完线以后,漆浸前进行冲击耐压试验一分钟,经浸漆烘干后成为一个完整体,绕组及绝缘具有---的电气、机械、防潮性能及热稳定性。电动机的绝缘等级b级。
转子:采用热套工艺将铸铝转子固定在轴上,转子经校正平衡,运转平稳,振动小。
风扇制动轮及风扇罩:除0.2~0.8kw电机风扇制动轮采用铸铁件和铸铝件两种材料外,其它品种电机均采用zl203(gb1173-84)铝合金制成,并配有石棉橡胶制动环。风扇罩由08f钢板拉伸后冲孔制成,风路畅通,外形美观,浙江电机,刚性好。
三.制动原理
在电源接通时,转子轴向磁拉力克服弹簧力推开制动轮,电机旋转。切断电源、转子在弹簧力的作用下复位,制动环对电机制动而停止运行。
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